汽車線束工藝設計的內容

        汽車線束工藝設計通常是在線束制造廠商，由專門的工藝部門來完成設計，極少出現將工藝設計和生產制造分割開來、由兩家公司完成的情況。汽車線束工藝設計的來源就是OEM廠商提供的線束圖紙(包含具體的線束零件號)，線束工藝設計工程師拿到線束圖紙后，通常需要完成以下內容，如表2.1所示:

        在實際的工作中，工藝設計還需要遵循一定的流程，才能正常開展工作。通常按照以下步驟進行:

        1)按照線束配置情況，初步制定生產使用的工裝板圖紙

        2)按照線束配置情況，工裝版圖紙布局，拆分預裝模塊(適用于大線束)。在拆分預裝模塊的時候，還必須兼顧考慮各個預裝模塊之間的工時平衡問題。因為通常在線束生產流水線上，預裝和總裝是同時進行的，所以要盡量避免同一線束拆出的預裝模塊的裝配工時出現非常大差距，制定出合理的工藝生產流程排布。

        3)繪制預裝模塊的工裝板圖紙，同時修改總裝的工裝版圖紙。

        4)參照拆分出來的預裝模塊，以及總裝配流水線分配的各個操作工位，編制工藝卡片，指導操作員按照編制好的步驟完成生產制造。

        5)將線束產品的BOM參數及生產工藝參數，手工編制表格，然后再輸入ERP(企業資源計劃)系統。以保證在生產需求發生后可以從ERP直接獲取物料數據及工藝參數。

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